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视频监控检查
1.视频监控是否可以覆盖加油区、卸油区、人工量油井等重点区域;
2.存储的视频监控资料是否可以达到3个月,且24小时连续不间断;
3.对照台账记录,重点查看卸油视频和人工量油视频。
(1)卸油前,是否先将卸油软管和油气回收软管应与油罐汽车和埋地油罐紧密连接,然后开启油气回收管路阀门,再开启卸油管路阀门进行卸油作业;
(2)卸油时,是否存在“跑冒滴漏”现象;
(3)卸油后,是否先关闭与卸油软管及油气回收软管相关的阀门,再断开卸油软管和油气回收软管;
(4)卸油后,加油站油气回收检测,卸油软管和油气回收软管内是否有残油外漏;
密闭性检测步骤:密闭性检测要求用氮气对油气回收系统加压500pa,允许系统压力衰减。检测5分钟后的剩余压力值与规定的剩余压力限值进行比较,加油站检测机构,如果低于限值,表明系统泄漏程度超出允许范围。 对于非连通埋地油罐,应对每个埋地油罐进行密闭性检测。
密闭性检测步骤:连接氮气瓶、减压表、测试仪和加油机检测三通、进行---接地。打开加油机三通阀门,关闭卸油油气回收系统油气接口阀门(油罐密闭)。开氮气,流速不高于100l/min,充压到550pa,使用泄压阀调节压力到500pa。计时5分钟,记录检测压力。根据罐空和数查询压力限值,与检测记录压力对比,判断是否合格。
选择一台距离油库远的加油机为密闭性检测点,安装好设备后接地,开启检测设备预热后,成武加油站检测,查看是否正常,气瓶内氮气量是否满足使用要求(一般情况备用一支40l满气瓶),加油站漏点检测,压力调节阀是否工作正常,设置检测设备,填写相关信息,开始进行密闭性检测,按设备操作程序进行(注:压力调节阀的出口要求始终保持在35kpa)。若发现油气回收装置的管线有明显泄漏(关闭检测装置软管出囗端进气阀,管线内压力正常增加视为无泄漏或微泄漏),停止工作由油气回收装置的安装人员查找漏点进行密封后,重复进行密闭性检测(注:管线泄漏问题应在现场操作前由安装方自检,非特殊情况不做现场查漏重检,直接视为该站油气回收装置密闭性项目不合格)。开启回气口,剩余压力回初始值,检测数值有效,正常检测程序完成后,将数据直接在设备内保存。如现场具有多个独立系统,每各系统需重复以上密闭性检测,步骤相同。
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