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液阻检测步骤连接氮气瓶、减压表、测试仪和加油机检测三通、进行---接地。打开加油机三通阀门,鹤壁加油站检测,打开卸油油气回收系统油气接口阀门(油罐与---相通)。开氮气,使用调节阀调节流速。18l流速稳定30秒,压力不大于40pa合格;28l流速稳定30秒,压力不大于90pa合格;38l流速稳定30秒,加油站检测机构,压力不大于155pa合格;其中一个不合格则判定液阻检测不合格。每台加油机检测完毕后,关闭氮气,加油站油气回收检测,关闭卸油油气回收系统油气接口阀门。
对每一台有回气管路加油机进行液阻项目检测前,加油站漏点检测,需打开卸油口处的油气回收总阀或打开量油口球阀,使管线和油罐能够正常排压,按液阻检测步骤检测,氮气流量调节时氮气瓶压力调节阀的出口要求始终保持在35kpa,流量调节针阀尽量微调,流量稳定后再开始检测,程序完成后,记录相关数据。
前两项目检测完毕后,进行第三项气液比检测,根据实际情况(现场场地满足要求、安全情况合格时),为不长时间的影响被测单位经营可以考虑气液比检测和经营同步进行(此种安排也是接近于加油站实际工作状况,有利于真实反应油气回收装置的适用性)。
加油站现场设施设备检查:
1.加油
(1)加油机是否安装油气回收型加。所有完成油气回收改造的加油站应安装油气回收型加油,油气回收型加油典型特征为有集气罩和油气回收孔;
(2)加油集气罩是否破损、加油过程集气罩是否紧密贴在汽车油箱加油口;
(3)当汽车油箱油面达到自动停止加油高度时,是否可以做到“跳即止”,不再向油箱内加油;
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