凯盟检测技术有限公司提供加油站检测应急预案-安阳加油站检测-凯盟检测技术。
对每一台有回气管路加油机进行液阻项目检测前,需打开卸油口处的油气回收总阀或打开量油口球阀,使管线和油罐能够正常排压,按液阻检测步骤检测,氮气流量调节时氮气瓶压力调节阀的出口要求始终保持在35kpa,流量调节针阀尽量微调,流量稳定后再开始检测,程序完成后,记录相关数据。
前两项目检测完毕后,进行第三项气液比检测,根据实际情况(现场场地满足要求、安全情况合格时),为不长时间的影响被测单位经营可以考虑气液比检测和经营同步进行(此种安排也是接近于加油站实际工作状况,加油站检测应急预案,有利于真实反应油气回收装置的适用性)。
新的变化事项
1.修订了气液比检测一泵带多的加油机,小于4把的,气液比检测至少要在两把同时工作时分别进行检测,大于等于4把的,加油站检测机构,应至少4条同时工作时分别进行检测。
2.增加了卸油时各个管路的连接、阀门的开启顺序写入,顺序不能有错。
3.增加了采用红外---方式检测油气回收系统密闭点位,不应有油气泄露。
4.修订了三级回收运行启停压力,安阳加油站检测,由老标准的±150pa修改为启动压力﹢150pa,停止压力0-50pa。
若是集中式油气回收装置,检测开始前需打开卸油口处的油气回收总阀或打开量油口球阀,卸去油气回收管线和油罐内的负压,以利于检测(分散式则不需要),负压卸掉后关闭开启的阀门。检查各台加油机的油气回收的汇总分阀是否正常开启,油气回收检测端口阀门是否关闭(针对分散式装置该工作只对同一回收管线操作),关闭真空泵进口阀门,开启旁路液相阀和油气回收地罐检测口阀门(针对有源阀门必需由安装人员去掉浮球使真空泵无法形成真空,即让油气回收管线与油罐联通,严禁现场检测操作人员进行此操作,有危险)。
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